铜铸件时应采取以下工艺措施为了降低铸件应力，防止裂纹和变形，选用了屈服性能好的砂芯。设置提升管加强进料。应设置保证定向凝固的浇注系统，设置集渣堵渣结构，液流通畅，内浇道布置应使铸件冷却均匀。应降低铸黄铜的浇注温度，以减少液体收缩和防止蒸发。
铜铸件是由纯铜和一种或几种其他元素制成的合金。按材料成形方法可分为铸铜合金和锻铜合金。铸造铜合金不能通过锻造、挤压、拉深和拉拔等工艺进行加工。铸造用铜合金和锻铜合金可分为纯铜、黄铜、青铜和白铜。大多数铸造铜合金不能进行压力加工，如铸造铍青铜和铸造锡青铜。铜铸件的热处理比较了铸造铝青铜热处理前后的显微组织和力学性能。对铝钨含量为8.67%的铸铝青铜进行了热处理后的显微组织和力学性能的比较，γ 2为细小均匀的颗粒，分布于α 通过添加相基体，提高了铝青铜铸件的力学性能。
铜铸件因其含铜量高，广泛应用于高炉水口、顶吹纯氧转炉炼钢用氧嘴、电炉电极夹、连铸结晶器、结晶轮等，冶炼过程中应严格控制杂质元素的含量；而纯铜铸件容易产生沉淀气孔，也称针孔，均匀分布在铸件中，呈圆点状。这种铸造缺陷会使铸件报废。铜铸件具有最高的导电性和导热性。广泛用于制造高炉水口、顶吹纯氧转炉炼钢用氧气水口、电弧炉电极夹头、连铸结晶器、结晶轮等；而纯铜铸件容易产生气孔，重的报废，轻的可以使用，但由于铸件中的微孔成为疲劳裂纹的来源，降低了产品寿命，因此如何消除气孔成为纯铜铸件生产的关键。要消除气孔，首先要了解纯铜铸件气孔产生的原因和气孔形成的机理。