黄铜铸件与青铜相比，黄铜中锌的固溶性很高。在室温下，约37%的锌可以溶解在铜中，约30%的锌可以溶解在铸态铜中。而锡在铸态锡青铜中的固溶度仅为5%～6%，铝青铜中的固溶度仅为7%～8%，锌在铜中具有良好的固溶强化效果。同时，大部分合金元素也能不同程度地溶于黄铜中，进一步提高其力学性能。因此，黄铜，特别是一些特殊黄铜，具有高强度的特点。锌的价格比铝、铜、锡低，资源丰富。黄铜中锌的添加量较多，黄铜的成本高于锡青铜，铝青铜价格低廉。黄铜凝固温度范围小，流动性好，熔炼方便。由于黄铜具有强度高、价格低、铸造性能好等特点，在铜合金中比锡青铜和铝青铜品种多、产量大、应用范围广。但黄铜的耐磨性和耐蚀性不如青铜，尤其是普通黄铜。只有加入一定的合金元素，形成各种特殊黄铜，才能提高其耐磨性和耐腐蚀性。
黄铜铸件是以Cu-Zn二元合金为基础的铸造合金，具有较小的结晶温度区间和较好的铸造性能。与锡青铜相比，铸造黄铜具有更高的力学性能。另外，黄铜中含有大量的锌，所以成本较低。这就是铸黄铜被广泛使用的原因。然而，与锡青铜和铝青铜相比，铸造黄铜的耐蚀性较差。由于锌的化学性质活泼，电极电位低，黄铜容易腐蚀。特别是在海水等含电解液的腐蚀介质中，黄铜组织中富铜相与富锌相之间的相电流加剧了低电极电位富锌相的腐蚀，称为脱锌腐蚀。
黄铜铸件中的锌在黄铜中的固溶性很高。室温下约有37%的锌溶于铜中，铸态时约有30%的锌溶于铜中。因此，锌在铜中具有良好的固溶强化作用。普通黄铜虽然具有一定的强度、硬度和良好的铸造工艺性能，但耐磨性和耐腐蚀性较差，特别是对流动的海水、蒸汽和无机酸。因此，通常在铸造黄铜中加入少量其它合金元素（主要是Mn、Al、Fe、Si、Pb等），以改善其力学、物理和化学性能，从而形成能满足各种性能要求的特殊铸造黄铜，如易切削黄铜、海军黄铜、高强度黄铜和压铸黄铜等。