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砂型铸造铜件的铸造形式

      砂型铸造铜件在我国还是很常见的,比如颚板、高铬板锤、破碎壁、滚动砂浆壁等,作为一种比较大的耐磨铸件,相对精度不是很高,尤其是颚板,成品几乎不需要车床打磨,破碎壁、碾压砂浆壁辊皮只是铸件的一部分,需要车床打磨,所以特别适合砂型铸造,因为颚板、高铬板锤、破碎壁、碾压砂浆壁、辊皮等耐磨零件,砂型铸造等产品的耐久性比消失模铸造等其他产品高20%以上。而消失模铸造具有尺寸精度高、加工余量小、干砂落砂方便、清洗打磨工作量减少50%以上、节省人工成本等优点,因此消失模铸造的价格相对较低。

  砂型铸造铜件是一种铸造工艺。砂型铸造用模具一般由外砂型和型芯组成。由于砂型铸造所用的造型材料廉价易得,模具制造简单,可以适应铸件的单件生产、批量生产和批量生产。长期以来,它一直是铸造生产的基本工艺。目前,在国际铸件生产中,砂型铸件占60-70%,粘土砂型铸件占70%左右。其主要原因是:与其它铸造方法相比,砂型铸造成本低,生产工艺简单,生产周期短。因此,发动机缸体、缸盖、曲轴等铸件均采用粘土型砂工艺生产。当湿模不能满足要求时,则考虑采用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂型。粘土湿型砂铸件的铸造重量可从几公斤到几十公斤不等,粘土干法生产的铸件重量可达到几十吨。由于上述优点,砂型铸造在铸造行业的应用越来越广泛。在未来,它将在铸造行业发挥越来越重要的作用。

  砂型铸造铜件是最流行和最简单的铸造形式,已经使用了几个世纪。砂型铸造用于制造大型零件,如灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢和其他类型的钢。主要步骤包括涂漆、制模、制芯、成型、熔化浇注、清洗等。


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