砂型铸造铜件在使用过程中主要以砂为主要造型材料。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造工艺。砂型铸造在使用过程中适应性广，可大批量生产大、小零件。
砂型铸造铜件中使用的模具是由木头制成的。通常，它们被称为木模。木模在使用过程中极易变形或损坏。除了需要单件生产砂型铸件外，它们都被改为高尺寸精度。
如果采用铝合金模具进行砂型铸造，其使用寿命更长。虽然在制造过程中其价格会更高，但仍比金属铸件的模具便宜，因此非常适合小批量、大件的生产。在使用过程中，其砂型铸造比金属铸造具有更高的耐火性，产品中黑色金属的熔点相对较高，材料往往采用这种工艺。这种处理方法也会有缺点，主要是因为每个砂型铸造模具只能浇注一次。砂型铸件在铸造后会被损坏，所以在使用过程中必须重新铸造，所以在加工过程中其生产效率相对较低。由于砂的整体性质是柔软多孔的，砂型铸造的尺寸精度较低，表面粗糙。
砂型铸造铜件具有广泛的适用性，可以进行大量生产。产品建模可以适应许多工厂的应用条件。今后，为了满足其现代化需求，我们需要大力发展其特种铸件，努力提高铸件的尺寸精度和力学性能。
