金属型铸造：金属型铸造是铸造金属（耐热合金钢、球墨铸铁、耐热铸铁等）空心模具的现代技术。金属模具可以是重力铸造或压力铸造。金属模具可以重复使用。每次浇注熔融金属时，都会得到铸件。使用寿命长，生产效率高。金属铸件不仅具有良好的尺寸精度和光滑的表面，而且比砂型铸件具有更高的强度。浇注同一熔融金属时不易损坏。因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般选用金属铸件。然而，金属型铸造也有一些缺点：由于耐热合金钢的加工成本高，在其上制作空心型腔，金属型的成本高，但压铸型的整体成本低。对于小批量生产，分配给每个产品的模具成本明显过高，通常不易接受。而且，由于金属模具受到模具材料尺寸、型腔加工设备和铸造设备容量的限制，因此对于特别大的铸件没有什么可做的。因此，金属型铸造很少用于小批量和大型零件的生产。此外，虽然金属模具采用耐热合金钢，但其耐热能力仍然有限。一般用于铸造铝合金、锌合金和镁合金。它很少用于铜合金铸件，但用于黑色金属铸件。甚至更少。
