铝铸件具有其它铸件无法超越的优点，如外形美观、重量轻、抗腐蚀性等，受到用户的广泛青睐。特别是自汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。铝铸件的密度低于铸铁和铸钢，但比强度较高。因此，铝合金铸件可以在相同的载荷条件下减轻结构的重量，因此铝合金铸件广泛应用于航空工业、动力机械和交通机械制造业。铝合金具有良好的表面光泽，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性，因此在民用器皿制造中有着广泛的用途。纯铝在硝酸、醋酸等氧化性酸性介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件在化工中也有一定的应用。纯铝和铝合金具有良好的导热性能。化工生产中使用的换热设备，以及动力机械中需要良好导热性的零件，如内燃机的缸盖和活塞，也适合用铝合金制造。
铝铸件具有良好的铸造性能。由于其熔点较低（纯铝的熔点为660.230c，铝合金的浇注温度约为730-750oc），金属型和压力铸造可广泛用于提高铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和生产效率。由于凝固潜热高，在同等重量条件下，铝液的凝固时间远长于铸钢和铸铁，流动性好，有利于铸造薄壁复杂组织铸件。铝铸件具有诸多优点，使其成为铸造行业的发展方向和最受客户青睐的铸造产品之一。未来，随着铝合金铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展现自己的风格。
铝铸件组织疏松，孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质。阳极氧化膜染色后容易出现白斑，很难保证铝铸件阳极氧化膜的质量。对此，专家表示，可以采用以下方法来避免这一问题：一是采用高压大电流密度脉冲法。在阳极氧化的早期阶段，采用高压大电流冲击来连接被杂质隔开的“孤岛”。第二，铸件表面磨削方法。研磨可以使研磨后的铝粉填满铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的“孤岛”的作用。第三，铸件表面喷丸处理方法。在进行喷丸试验之前，作者采用了圆头锤击的方法。其初衷是将“岛”之间的缝隙用锤击封闭，达到连成一片的目的，效果显著。这些方法能有效地避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑，从而保证其质量。