铜合金铸件的制造方式有很多种，例如：将铜合金铸件固定在稳定模板上；待加工表面第一次钻孔形成主内孔，主内孔内填充有与所述主内孔相匹配的实心体；在铜合金铸件与实体连接处，对铜合金铸件与实体同时进行第二次钻孔，同时形成半圆形内孔。通过在主内孔内填充匹配的实体，在第二次钻孔时使钻头受力均匀，提高了钻孔的稳定性，提高了产品质量。
铜合金铸造工艺的技术方案是：一种铜合金铸造工艺，包括以下生产步骤：第一步：用感应炉将铜熔化到熔融状态；第二步：在铜液中加入相当于铜重量0.35%-0.7%的固体镁；第三步：将熔透的液态铜镁合金倒入合金铸棒中，所需温度控制在1175℃之间℃ 和1185年℃, 拉速为1.2～1.4m/h；第四步：快速冷却合金铸棒，冷却水流量为13立方米/小时，进水温度在18℃℃～ 40℃, 出水温度在35℃之间℃～ 55℃; 本发明的有益效果是：铜镁合金的生产成本较低，合金的熔点低于纯金属；铜具有良好的导电性；镁提高了合金的硬度，使铜合金铸棒具有较高的抗拉强度和耐磨性。设计了七种学习情境（铜合金铸造方法选择、石膏型铸造、立式离心铸造、卧式离心铸造等）。通过学习六种典型铸件的生产工艺，掌握石膏型铸造、离心铸造和熔模铸造的操作技能、基本原理、工艺、铜合金熔炼和铸件检验。
铜合金铸件中，重油燃烧石墨坩埚炉主要用于熔炼炉。烟气从炉顶排出，造成高温工作环境。另外，操作人员在熔化操作的同时还要调整空气和重油的量，所以非熟练工人往往不能适当调整炉内的空气量，导致液态金属中的氧和氢过多，从而影响液态金属的质量，造成废品，过去，城市煤气炉以6C煤气为燃料，熔化时间比重油炉长。