我们都知道，铝铸件不仅含有游离硅，而且还含有各种化合物和金属间的其他夹杂物。由于铝铸件的松散结构，可能存在不均匀的化学成分偏析。同时，铸造后冷却时，未经处理的表面会形成致密的氧化膜，使铝铸件看起来非常粗糙。因此，碱腐蚀是非常重要的。如果碱腐蚀时间短，铸铝零件可能不会被移除。如果时间过长，且由于铸铝在碱腐蚀过程中溶解速度较快，碱腐蚀后往往会形成铸铝零件的过度腐蚀，导致公差尺寸变化，甚至产品报废。鉴于上述情况，可改变碱蚀程序，即铸造后可进行碱蚀处理。按此工艺流程操作，不仅可以防止零件因碱腐蚀而报废，而且有利于氧化后的表面质量。上述碱腐蚀方法可防止零件过度腐蚀。碱腐蚀后，1:1盐酸也可以用2~3S代替剧毒氢氟酸，不仅有利于环保和劳动条件，而且降低了生产成本。
铝铸件结构设计经验：1.铝合金铸件的设计与塑料件相似，塑料件的一些设计实践也适用于压铸件。2.对于铝合金，模具的温度和压力远高于塑料，因此设计的正确性很高。即使是好的模具材料，一旦有焊接，模具几乎没有寿命。锌合金与塑料相似，模具寿命更好。3.不应有凹面尖角，以免模具坍塌。4.虽然压铸件的精度较高，但比塑料件差，拉拔力也比塑料件大。一般来说，结构不应太复杂。如有必要，应将复杂零件分解为两个或多个零件。5.铝合金螺孔一般采用锥坑加工，使用后再加工。对于要求严格的零件，通常保留0.3mm的后处理能力。6.铝合金压铸件易产生气孔，外观上应予以考虑。铝铸件是一种金属铸造成形技术，可用于铝合金零件的铸造。铝合金铸件的变形量也大于铝合金。近年来，很多人都会选择铸造铝合金铸件。其工艺性能和优点有很多优点，受到广大客户的欢迎和青睐。铝铸件铸造过程中的流动性是指合金液填充模具的能力。流动性决定合金能否铸造复杂铸件。铝合金铸件的主要特征之一是收缩。一般来说，合金从液态浇注到凝固再到冷态再到室温，是液态收缩、凝固收缩和固态收缩，对质量起着决定性的作用。铝铸件的热裂纹主要是由于铸件的收缩应力超过金属颗粒间的结合力所致。热裂纹主要沿晶界分布。从裂纹断口观察，裂纹处的金属经常被氧化，失去金属光泽。裂纹沿晶界呈之字形扩展，表面宽，内部窄。其中一些穿透整个铸件的端面。铝合金铸件的气密性是指型腔铝铸件在高压气体或液体的作用下不发生泄漏的程度。气密性实际上代表铸件内部结构的密度和纯度。铝合金压铸件尺寸准确，工作台平整，经济效益好。一般不再直接用于加工，或加工量很小，不仅提高了金属的利用率，而且减少了大量的加工设备和工时，价格低廉；压铸铝和其他金属或非金属材料的组合可以节省组装时间和金属成本。